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Description



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    电磁流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律。流量计的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管。两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。其电极头与衬里内表面基本齐平。 励磁线圈由双向方波脉冲励磁时,将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为B的工作磁场。此时,如果具有一定电导率的流体流经测量管,将切割磁力线感应出电动势E。 电动势E正比于磁通量密度B、测量管内径d与平均流速V的乘积,电动势E(流量信号)由电极检出并通过电缆送至转换器。转换器将流量信号放大处理后,可显示流体流量,并能输出脉冲,摸拟电流等信号,用于流量的控制和调节。

E=KBdV

式中:

E---为电极间的信号电压(V)

B---磁通密度(T)

d---测量管内径(m)

V---平均流速(m/s)


式中K,d为常数,由于励磁电流是恒流的,故B也是常数,则由E=KBdV可知,体积流量Q与信号电压E成正比,即流速感应的信号电压E与体积流量Q成线性关系。因此,只要测量出E就可确定流量Q。这就足电磁流量计的基本工作原理。

 

智能电磁流量计工作原理

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  1. 1.测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响;

  2. 2.测量管内无阻碍流动部件,无压损,直管段要求较低。对浆液测量有独特的适应性;

  3. 3.合理选择传感器衬里和电极材料,即具有良好的耐腐蚀和耐磨损性;

  4. 4.转换器采用新颖励磁方式,功耗低、低点稳定、准确度高。流量范围度可达150:1;

  5. 5.转换器可与传感器组成一体型或分离型;

  6. 6.流量计为双向测量系统,内装三个积算器:正向总量、反向总量及差值总量;可显示正、反流量,并具有多种输出:电流、脉冲、数字通讯、HART;

  7. 7.转换器采用表面安装技术(SMT),具有自检和自诊断功能;

  8. 8.测量值不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响,传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系,因此测量度高。

  9. 9.测量管道内无阻流件,因此没有附加的压力损失;测量管道内无可动部件,因此传感器寿命极长。

  10. 10.由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间形成的,是管道载面上的平均值,因此传感器所需的直管段较短,长度为5倍的管道直径。

  11. 11.转换器采用单片机(MCU)和表面贴装技术(SMT),功耗低,参数设定方便。点击中文显示LCD,显示累积流量,瞬时流量、流速、流量百分比等。

  12. 12.双向测量系统,可测正向流量、反向流量。采用特殊的生产工艺和优质材料,产品的性能在长时候内保持稳定。



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智能电磁流量计外形尺寸

智能电磁流量计外形尺寸

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1、对外部环境的要求: a.流量计应避免安装在温度变化很大或受到设备高温辐射的场所,若必须安 装时须有隔热、通风的措施。 b.流量计安装在室内,若必须安装于室外,应避免雨水淋浇,积水受淹 及太阳曝晒,须有防潮和防晒措施。 c.流量计应避免安装在含有腐蚀性气体的环境中,必须安装时,须有通风措 施。 d.为了安装、维护、保养方便,在流量计周围需有充裕的安装空间。 e.流量计安装场所应避免有强磁场及强振动源,如管道振动大,在流量计两 边应有固定管道的支座。

2、对直管段的要求:为了减少涡流与流场畸变的影响,流量计安装的前、后直管段长度有一定要 求,否则会影响测量精度(也可安装整流器,尽量避免在靠近调节阀和半开阀门之 后安装)。

3、对工艺管的要求: 流量计对安装点的上、下游工艺管有一定的要求,否则影响测量精度。 a 、 上 、 下 游 工 艺 管 的 内 径 与 传 感 器 的 内 径 相 同 , 并 应 满 足 : 0.98DN≤D≤1.05DN(式中DN:传感器内径,D:工艺管内径) b、工艺管与传感器必须同心,同轴偏差应不大于0.05DN

4、旁通管的要求:为了方便检修流量计,为流量安装旁通管,另外,对重污染流体及流量 计需清洗而流体不能停止的,必须安装旁通管。详见产品说明书。




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